Hersteller von PVC-Spritzgussformen für Kunststoff-Automobillampenteile, hochwertige Kunststoffformen

Unser Engagement für Exzellenz im Automobilwerkzeugbau zeigt sich in der Herstellung von Präzisionsformen für Autoteile, die Langlebigkeit, Genauigkeit und technologische Raffinesse verkörpern. Unsere Formen sind nicht nur Produktionswerkzeuge, sondern konstruierte Systeme, die integral zur Erreichung der Null-Fehler-Ziele der modernen Automobilindustrie beitragen. Wir verpflichten uns zu einem Partnerschaftsmodell und arbeiten transparent, um Ihre Teilespezifikationen in eine Form zu übersetzen, die kompromisslose Qualität und Zuverlässigkeit über ihre gesamte Lebensdauer liefert.

Merkmale

1. Strenge Finite-Elemente-Analyse (FEA): Die Formstruktur wird einer umfassenden FEA-Simulation unterzogen, um Verformungen unter hohem Einspritzdruck vorherzusagen und zu verhindern, wodurch die Dimensionsstabilität der produzierten Teile langfristig gewährleistet wird.

2. Korrosionsbeständige Spezifikationen: Für Teile, die abrasive oder korrosive Harze verwenden (z. B. gefüllte Materialien), spezifizieren und behandeln wir Stähle entsprechend und können in kritischen Bereichen Edelstahlkomponenten einsetzen, um eine Verschlechterung und Fleckenbildung zu verhindern.

3. Benutzerzentrierte Sicherheit & Betrieb: Enthält Sicherheitsmerkmale wie Verriegelungen, ausfallsichere Mechanismen und klare Kennzeichnungen, um eine sichere Einrichtung und Bedienung in einer schnelllebigen Produktionsumgebung zu fördern.

4. Hochdurchfluss-Angusskanalsysteme: Implementiert Heißkanalsysteme oder optimierte Kaltkanaldesigns, um Materialabfall zu reduzieren, die Füllbalance zu verbessern und eine vollautomatische, angussfreie Produktion zu ermöglichen.

Spezifikation

Unsere Fabrik

Besuchen Sie unsere Fabrik, wir heißen Sie jederzeit willkommen

Herstellungsprozess

1. Überprüfung des Teiledesigns, der Zeichnungen und des Qualitätsstandards der Kunden.
2. Formen- und Werkzeugdesign & -herstellung
3. Formen- und Werkzeugprüfung & Bestätigung der Probe
4. Druckguss-Rohgussteile
5. Oberflächenbehandlung: Trimmen, Entgraten, Polieren, Reinigen, Passivieren & Pulverbeschichtung und andere Anforderungen des Kunden
6. Präzisionsbearbeitung: CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw.
7. Vollständige Inspektion
8. Verpackung
9. Lieferung

Anwendung
Geeignet für die Herstellung eines breiten Spektrums an technischen und ästhetischen Automobilkomponenten. Dazu gehören kritische sicherheitsrelevante Teile wie Blenden für Instrumententafeln, Steckverbindergehäuse für Kabelbäume und Komponenten für Brems- oder Kraftstoffsysteme; sowie große, komplexe Teile wie Türverkleidungen, Heckklappen und Spoiler, die eine präzise Passform und Verarbeitung erfordern. Unsere Werkzeuge unterstützen die Herstellung von Teilen aus technischen Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Standard-Automobilpolymeren.

Unsere Vorteile

1. Wir sind einer der größten Hersteller von Lost-Foam-Formen in China, wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Lost-Foam-Formen und verfügen über große Portalbearbeitungszentren, 30 Sätze importierter Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, mehr als 40 Sätze allgemeiner Werkzeugmaschinenausrüstung;
2. Wir haben 36 leitende Formendesigner, um ein vernünftiges / sicheres / hocheffizientes Formendesign zu gewährleisten und die schnelle Formenlieferung und eine rationelle Formenstruktur sicherzustellen, wodurch der Prozess sicherer und die Produktionseffizienz höher wird;
3. Wir verwenden numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen zur Herstellung der Formhohlräume, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten;
4. Wir verwenden ZL104 Aluminium zum Gießen der Form, um eine hochfeste Form herzustellen;
5. Für die große Form verwenden wir Ø22*1 Kupferrohr als Kühlrohr, mit Wassersprühsystem, um einen schönen Kühleffekt zu erzielen;
6. Wir haben (TEF10N) Beschichtung auf der Formoberfläche, es kann die Reibung reduzieren, Anti-Wasser/statische Elektrizität/Säure-Base/Hochtemperatur, damit können wir sicherstellen, dass das Muster eine glatte Oberfläche ohne Verzerrung hat und leicht zu entformen ist;
7. Alle Schrauben, die wir verwenden, sind Edelstahlschrauben, die während der Wartung leicht zu demontieren sind;
8. Für die große Formbrust verwenden wir 18-20 mm dicke Schmiedealuminiumplatte, um eine hohe Festigkeit des Hohlraums zu bieten;
9. Für die komplexe Form, die schwer zu entformen ist, können wir die automatische Form mit Ausziehvorrichtung herstellen;
10. Wir produzieren das Musterbeispiel für den Kunden, nachdem wir die Form fertiggestellt haben, wenn das Muster qualifiziert ist, dann führen wir die Abnahme für die Form durch;
11. Wir haben das Hexagon-Koordinatenmessgerät, das aus der Schweiz importiert wurde, um einen Test durchzuführen, um sicherzustellen, dass unsere Form qualifiziert ist.

Firmenprofil

Luoyang Liushi Mould Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist die nationale Standardsetzungseinheit für Lost-Foam-Gussformen. Das Unternehmen befindet sich in der Millennium-Kaiserstadt, der Pfingstrosenblumenstadt Luoyang. Wir haben ein 9800 m² großes Bürogebäude und eine 22000 m² große Werkstatt, die gut mit Forschung, Entwicklung, Design, Gießerei, Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und anderen Geräten ausgestattet ist. Es ist ein kommunales Forschungs- und Entwicklungszentrum und Technologiezentrum von Luoyang.
 

Die Techniker des Unternehmens können vor Ort eine Anleitung zur Formenmontage, zur Testproduktion, zur kostenlosen Reparatur und zur vollständigen Technologie für den Lost-Foam-Gussprozess gemäß den Kundenanforderungen anbieten. Mit der Geschäftsphilosophie „sorgfältiges Design, schlanke Fertigung, bester Service, perfekte Qualität“ bemühen wir uns, den Kunden zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Nach Jahren der Entwicklung ist unser Unternehmen zum bevorzugten Formenlieferanten vieler Lost-Foam-Gießereien und zum Exklusivlieferanten geworden.

Warum uns wählen 

• Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem: Unsere Abläufe werden von einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gesteuert, das einen strukturierten Rahmen für Konsistenz, Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung in jedem Projekt bietet, das wir durchführen.
• Interne Fertigungskontrolle: Durch die Aufrechterhaltung der Kernbearbeitungsprozesse im eigenen Haus gewährleisten wir eine überlegene Qualitätskontrolle, schützen Ihr geistiges Eigentum und erhalten eine flexible, reaktionsschnelle Planung während des gesamten Bauprozesses.
• Engagiertes Projektmanagement: Jedem Kunden wird ein engagierter Projektmanager zugewiesen, der als Ihr einziger Ansprechpartner fungiert und eine klare Kommunikation, zeitnahe Aktualisierungen und eine effiziente Lösung aller Fragen vom Start bis zur Auslieferung gewährleistet.
• Bewährte Erfolgsbilanz mit globalen Kunden: Unser Portfolio umfasst erfolgreiche, langfristige Partnerschaften mit Automobilzulieferern in ganz Europa, Nordamerika und Asien, was unsere Fähigkeit unter Beweis stellt, vielfältige internationale Standards und Erwartungen zu erfüllen.