Kundenspezifischer Präzisionsformenbau für Schalen, Zweikomponenten-Spritzgussformen, Herstellung von Automobilteilen

Kundenspezifischer Präzisionsformenbau für Schalen, Zweifarben-Spritzguss, Herstellung von Autoteileformen

Unser Unternehmen bietet vielseitige und präzisionsgefertigte Autoteileformen, die auf die Herstellung von komplexen ästhetischen Innen- und Außenkomponenten zugeschnitten sind. Wir zeichnen uns durch die Herstellung von Werkzeugen aus, die die Herausforderungen komplexer Teilegeometrien, feiner Oberflächenausführungen und hoher visueller Qualitätsstandards meistern. Von subtilen Maserungstexturen bis hin zu hochglänzenden Oberflächen der Klasse A werden unsere Formen so gebaut, dass sie jedes Detail originalgetreu wiedergeben und Automobilmarken helfen, den Premium-Look und das -Feeling zu liefern, das moderne Fahrzeuginnenräume und -außenbereiche auszeichnet.

Merkmale

• 1. Fortschrittliche Texturwiedergabe: Verwendet Präzisions-Chemischätzen oder Lasergravurtechnologien, um tiefe, konsistente und dauerhafte Texturen (Leder, Kohlefaser, geometrische Muster) direkt auf die Formoberfläche zu übertragen, wodurch Sekundäranwendungen überflüssig werden.
  2. Hochglanz- und Spiegelglanzfähigkeit: Unser mehrstufiger Polierprozess, der von erfahrenen Handwerkern durchgeführt wird, erzielt optisch perfekte Oberflächen auf Hohlraum- und Kernstählen, was für Teile unerlässlich ist, die verchromt, hochglänzend lackiert oder ein makelloses Aussehen im Spritzgussverfahren aufweisen müssen.
  3. Lösungen für Hinterschneidungen und komplexe Aktionen: Expertise in der Konstruktion und Herstellung von anspruchsvollen Seitenschiebern, Aushebern, zusammenklappbaren Kernen und Abschraubmechanismen, um Hinterschneidungen und komplexe Innenmerkmale sauber zu formen, ohne auf kostspielige Nachbearbeitung zurückgreifen zu müssen.
  4. Wärmemanagement für Kosmetika: Implementiert einen hochpräzisen und ausgewogenen Kühlkreislauf, der speziell darauf abgestimmt ist, Fließlinien, Schweißlinien und Glanzvariationen auf visuell sensiblen Oberflächen zu verhindern und so kosmetische Perfektion auf jedem Teil zu gewährleisten.

Spezifikation

Unsere Fabrik

Willkommen in unserer Fabrik, wir heißen Ihre Ankunft immer willkommen

Herstellungsprozess

1. Überprüfung des Teiledesigns, der Zeichnungen und des Qualitätsstandards der Kunden.
2. Formen- und Werkzeugkonstruktion und -herstellung
3. Formen- und Werkzeugprüfung und Bestätigung der Probe
4. Druckguss-Rohgussteile
5. Oberflächenbehandlung: Trimmen, Entgraten, Polieren, Reinigen, Passivieren und Pulverbeschichten sowie andere Anforderungen des Kunden
6. Präzisionsbearbeitung: CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw.
7. Vollständige Inspektion
8. Verpackung
9. Lieferung

Anwendung
Ideal für eine Vielzahl von visuell kritischen Automobilteilen. Dazu gehören komplette Armaturenbrettverkleidungen, Türverkleidungen und Applikationen, Mittelkonsolenkomponenten, Zierleisten (Holzmaserung, gebürstetes Aluminium), hochwertige Lautsprechergitter, äußere Säulenverkleidungen sowie anspruchsvolle Beleuchtungslinsen und Reflektorgehäuse. Unsere Formen eignen sich auch perfekt für die Herstellung von Teilen mit "Soft-Touch"- oder Zwei-Material-Umspritzanforderungen.

Unsere Vorteile

1. Wir sind einer der größten Hersteller von Lost-Foam-Formen in China, wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Lost-Foam-Formen und verfügen über große Portalbearbeitungszentren, 30 Sätze importierter Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, mehr als 40 Sätze allgemeiner Werkzeugmaschinenausrüstung;
2. Wir haben 36 leitende Formenkonstrukteure, um ein vernünftiges / sicheres / hocheffizientes Formen-Design zu gewährleisten und die schnelle Formenlieferung und eine rationelle Formenstruktur sicherzustellen, den Prozess sicherer und die Produktionseffizienz höher zu machen;
3. Wir verwenden numerische Steuerwerkzeugmaschinen zur Herstellung der Formhohlräume, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten;
4. Wir verwenden ZL104 Aluminium zum Gießen der Form, um eine hochfeste Form herzustellen;
5. Für die große Form verwenden wir Ø22*1 Kupferrohr als Kühlrohr, mit Wassersprühsystem, um einen schönen Kühleffekt zu erzielen;
6. Wir haben (TEF10N) Beschichtung auf der Formoberfläche, es kann die Reibung reduzieren, Anti-Wasser/statische Elektrizität/Säure-Base/Hochtemperatur, damit können wir sicherstellen, dass das Muster eine glatte Oberfläche ohne Verzerrung hat und leicht zu entformen ist;
7. Alle Schrauben, die wir verwenden, sind Edelstahlschrauben, die während der Wartung leicht zu demontieren sind;
8. Für die große Formbrust verwenden wir 18-20 mm dicke Schmiedealuminiumplatte, um eine hohe Festigkeit des Hohlraums zu bieten;
9. Für die komplexe Form, die schwer zu entformen ist, können wir die automatische Form mit Ausziehvorrichtung herstellen;
10. Wir produzieren das Musterbeispiel für den Kunden nach Fertigstellung der Form, wenn das Muster qualifiziert ist, dann führen wir die Abnahme für die Form durch;
11. Wir haben das Hexagon-Koordinatenmessgerät aus der Schweiz importiert, um einen Test durchzuführen, um sicherzustellen, dass unsere Form qualifiziert ist.

Firmenprofil

Luoyang Liushi Mould Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist eine nationale Standardsetzungseinheit für Lost-Foam-Gussformen. Das Unternehmen befindet sich in der Millennium-Kaiserstadt, der Pfingstrosenblumenstadt Luoyang. Wir haben ein 9800 m² großes Bürogebäude und eine 22000 m² große Werkstatt, die gut mit Forschung, Entwicklung, Design, Gießerei, Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und anderen Geräten ausgestattet ist. Es ist ein städtisches Forschungs- und Entwicklungszentrum und Technologiezentrum von Luoyang.
 

Die Techniker des Unternehmens können vor Ort eine Anleitung zur Formenmontage, zur Testproduktion, zur kostenlosen Reparatur und zur vollständigen Technologie für den Lost-Foam-Gussprozess gemäß den Kundenanforderungen anbieten. Mit der Geschäftsphilosophie "sorgfältiges Design, schlanke Fertigung, bester Service, perfekte Qualität" sind wir bestrebt, unseren Kunden zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Nach Jahren der Entwicklung ist unser Unternehmen zum bevorzugten Formenlieferanten vieler Lost-Foam-Gießereien und zum Exklusivlieferanten geworden.

Warum uns wählen 

• Ästhetik-First-Design-Denkweise: Unsere Ingenieure priorisieren kosmetische Ergebnisse von der ersten Designphase an und führen fortschrittliche Formflussanalysen durch, die sich auf ästhetische Defekte konzentrieren, um sicherzustellen, dass das Werkzeug nicht nur auf Maßgenauigkeit, sondern auch auf visuelle Qualität optimiert ist.
• In-House-Textur- und Polierstudio: Wir behalten die vollständige Kontrolle über diese kritischen Prozesse mit dedizierten Inhouse-Einrichtungen, um höchste Qualität, schnellere Bearbeitungszeiten für Überarbeitungen und strenge Vertraulichkeit für Ihre Designs zu gewährleisten.
• Prototypenwerkzeuge zur Validierung: Wir bieten schnelle, kostengünstige Prototypen- oder "Bridge"-Werkzeuglösungen, mit denen Sie originalgetreue Vorserienteile für Designvalidierung, Fokusgruppen und Montagebandversuche herstellen können, bevor die endgültigen Produktionswerkzeuge eingesetzt werden.
• Reaktionsschnelles Designänderungsmanagement: Wir verstehen, dass ästhetische Teile oft Änderungen in der späten Phase erfahren. Unsere agilen Engineering- und Bearbeitungsprozesse ermöglichen es uns, Designänderungen effizient umzusetzen, um sich entwickelnden Styling-Anforderungen gerecht zu werden.