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Gütezeichen-Zeichnungsmatrizen für die Bolzenherstellung, Münzprägung, Formteile, Autoteile, Metallstanzmatrizen, Bewegungssensor

Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von hocheffizienten Mehrfach-Kavitäten-Autoteileformen, die für die Massenproduktion von kleinen bis mittelgroßen Automobilkomponenten entwickelt wurden. Unser Fokus liegt auf der Maximierung der Produktivität und der Minimierung der Stückkosten durch intelligentes Werkzeugdesign, das jeden Aspekt des Spritzgusszyklus optimiert. Diese Formen sind für unermüdliche Leistung gebaut und liefern Millionen identischer Teile mit gleichbleibender Qualität, was sie zum Eckpfeiler der kostengünstigen Versorgung für großvolumige Automobilprogramme macht.

Merkmale

• • Expertise in der Anordnung von Hochkavitäten: Designs mit 8, 16, 32 oder mehr Kavitäten, fachmännisch ausbalanciert für gleichmäßige Füll- und Packdrücke, um ein gleichmäßiges Teilegewicht, Abmessungen und Eigenschaften in allen Kavitäten zu gewährleisten.
  • Integration von Heißkanalsystemen: Kompetent in der Auswahl und Integration von hochwertigen, energieeffizienten Heißkanalsystemen (Ventil- oder Thermik-Gate), um Kaltkanalabfall zu eliminieren, Zykluszeiten zu verkürzen und die volle Automatisierung zu ermöglichen.
  • Engineering für schnelle Zykluszeiten: Jedes Element, von der Kanalkonstruktion und der Gate-Geometrie bis hin zur Kühlkanal-Anordnung und Ausstoßstrategie, ist für die kürzestmögliche Zykluszeit optimiert, was Ihre Produktionsleistung und -kapazität direkt erhöht.
  • Schnellwechsel-Komponentendesign: Enthält standardisierte, werkzeuglose Schnellwechselsysteme für Verschleißteile wie Gates, Einsätze oder kleine Kerne, wodurch die Stillstandszeiten der Presse für Wartung und Umrüstungen minimiert werden.

Spezifikation

Unsere Fabrik

Willkommen in unserer Fabrik, wir heißen Sie immer willkommen

Herstellungsverfahren

1. Überprüfen Sie das Teiledesign, die Zeichnungen und den Qualitätsstandard der Kunden.
2. Formen- und Werkzeugdesign & -herstellung
3. Formen- und Werkzeugtests & Bestätigung der Probe
4. Druckguss-Rohgussteile
5. Oberflächenbehandlung: Trimmen, Entgraten, Polieren, Reinigen, Passivieren & Pulverbeschichtung und andere Anforderungen des Kunden
6. Präzisionsbearbeitung: CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw.
7. Vollständige Inspektion
8. Verpackung
9. Lieferung

Anwendung
Diese hochproduktiven Formen sind die ideale Lösung für die Herstellung großer Mengen kleiner, standardisierter Automobilteile. Dies umfasst eine umfangreiche Palette von Komponenten wie elektrische Steckverbinder, Kabeltüllen, verschiedene Clips und Befestigungselemente, Flüssigkeitsleitungsverbinder, Schalterkomponenten, Sensorgehäuse und unzählige andere "Commodity"-Kunststoffteile, die in der gesamten Architektur eines modernen Fahrzeugs verwendet werden.

Unsere Vorteile

1. Wir sind einer der größten Hersteller von Lost-Foam-Formen in China, wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Lost-Foam-Formen und verfügen über große Portalbearbeitungszentren, 30 Sätze importierter Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, mehr als 40 Sätze allgemeiner Werkzeugmaschinenausrüstung;
2. Wir haben 36 leitende Formendesigner, um ein vernünftiges / sicheres / hocheffizientes Formendesign zu gewährleisten und die schnelle Formenlieferung und eine rationelle Formenstruktur sicherzustellen, wodurch der Prozess sicherer und die Produktionseffizienz höher wird;
3. Wir verwenden numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen zur Herstellung der Formhohlräume, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten;
4. Wir verwenden ZL104 Aluminium zum Gießen der Form, um eine hochfeste Form herzustellen;
5. Für die große Form verwenden wir Ø22*1 Kupferrohr als Kühlrohr, mit Wassersprühsystem, um einen schönen Kühleffekt zu erzielen;
6. Wir haben (TEF10N) Beschichtung auf der Formoberfläche, es kann die Reibung reduzieren, Anti-Wasser/statische Elektrizität/Säure-Base/Hochtemperatur, damit können wir sicherstellen, dass das Muster eine glatte Oberfläche ohne Verzerrung hat und leicht zu entformen ist;
7. Alle Schrauben, die wir verwenden, sind Edelstahlschrauben, die während der Wartung leicht zu demontieren sind;
8. Für die große Formbrust verwenden wir 18-20 mm dicke Schmiedealuminiumplatte, um eine hohe Festigkeit der Kavität zu bieten;
9. Für die komplexe Form, die schwer zu entformen ist, können wir die automatische Form mit Ausziehvorrichtung herstellen;
10. Wir produzieren das Musterbeispiel für den Kunden nach Fertigstellung der Form, wenn das Muster qualifiziert ist, dann führen wir die Abnahme für die Form durch;
11. Wir haben das Hexagon-Koordinatenmessgerät aus der Schweiz importiert, um einen Test durchzuführen, um sicherzustellen, dass unsere Form qualifiziert ist.

Firmenprofil

Luoyang Liushi Mould Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist die nationale Standardsetzungseinheit für Lost-Foam-Gussformen. Das Unternehmen befindet sich in der Millennium-Kaiserstadt, der Pfingstrosenblumenstadt Luoyang. Wir haben ein 9800 m² großes Bürogebäude und eine 22000 m² große Werkstatt, die gut mit Forschung, Entwicklung, Design, Gießerei, Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und anderen Geräten ausgestattet ist. Es ist ein städtisches Forschungs- und Entwicklungszentrum und Technologiezentrum von Luoyang.
 

Die Techniker des Unternehmens können vor Ort eine Anleitung zur Formenmontage, zur Testproduktion, zur kostenlosen Reparatur und zur vollständigen Technologie für den Lost-Foam-Gussprozess gemäß den Kundenanforderungen anbieten. Mit der Geschäftsphilosophie "sorgfältiges Design, schlanke Fertigung, bester Service, perfekte Qualität" bemühen wir uns, den Kunden zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Nach Jahren der Entwicklung ist unser Unternehmen zum bevorzugten Formenlieferanten vieler Lost-Foam-Gießhersteller und zum Exklusivlieferanten geworden.

Warum uns wählen 

• Spezialisten für Produktionsvolumen: Unser gesamter Prozess ist auf Projekte mit hoher Kavitätenzahl ausgerichtet, vom Design und der Stahlbeschaffung bis hin zur Bearbeitung und zum Probelauf, um sicherzustellen, dass wir diese komplexen Werkzeuge effizient und zuverlässig liefern.

• Strategische Partnerschaft mit Heißkanallieferanten: Wir haben starke Allianzen mit führenden Heißkanalherstellern, die es uns ermöglichen, optimale Systeme zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beziehen und sie nahtlos für Höchstleistungen zu integrieren.

• Fokus auf Ihre Kosten pro Teil: Wir betrachten die Form als ein System für die Teileproduktion. Unser Hauptziel ist es, ein Werkzeug zu entwerfen und zu bauen, das über seine Lebensdauer die niedrigstmöglichen Kosten pro Teil liefert, unter Berücksichtigung des Materialverbrauchs, der Zykluszeit und der Wartungskosten.

• Dedizierte Projektteams für hohe Stückzahlen: Für Großprojekte weisen wir ein dediziertes, funktionsübergreifendes Team zu, das Ihr Werkzeugprogramm mit Fokus auf Skalierbarkeit, Timing und nahtlosen Hochlauf auf volle Produktionsvolumina verwaltet.