S136 Europäische Norm Hochwertige Hochpräzisions-Plastik-Überformformen

Kunststoffspritzgussformen für Autoteile S136 Europäischer Standard Hochwertige Hochpräzisions-Kunststoff-Overmolding-Form

Wir bieten zukunftsweisende Lösungen für Autoteile-Formen, die darauf ausgelegt sind, den sich entwickelnden Herausforderungen der Herstellung von Fahrzeugen mit neuer Energie (NEV) und leichten Automobilkomponenten gerecht zu werden. Unsere Werkzeuge werden mit einem tiefen Verständnis der einzigartigen Materialien, Teilegeometrien und Leistungsanforderungen von Elektro- und Hybridfahrzeugen entwickelt. Von großen, komplexen Batteriemodulkomponenten bis hin zu komplizierten Gehäusen für Leistungselektronik sind unsere Formen so konstruiert, dass sie Innovation, Effizienz und die höchsten Zuverlässigkeitsstandards in der nächsten Generation der automobilen Mobilität unterstützen.

Merkmale

• • Expertise in großem, dünnwandigem Formen: Spezialisiertes Design für die Herstellung großformatiger Komponenten (z. B. Batterieabdeckungen, Unterbodenplatten) mit dünnen Wänden zur Gewichtsreduzierung, unter Verwendung von Hochdruck-Formsimulationen und robuster Konstruktion, um Verformungen zu verhindern.

  • Wärmemanagement für Hochtemperaturkunststoffe: Fortschrittliche Kühlkonstruktionen, die auf Hochtemperatur-Konstruktionskunststoffe (wie LCP, PPA, PEEK) zugeschnitten sind, die in Elektromotoren und Leistungselektronik verwendet werden, um eine stabile Prozesskontrolle und Teileeigenschaften zu gewährleisten.

  • Präzision für elektrische Komponenten: Ultrapräzise Bearbeitung und Endbearbeitung für Teile, die elektrische Isolation, Hochspannungssteckverbinder oder komplizierte Kühlkanäle innerhalb von Elektronikgehäusen umfassen.

  • Sauberes und kontaminationskontrolliertes Design: Formen werden in kontrollierten Umgebungen entworfen und montiert, wobei auf Details geachtet wird, die die Einschließung von Schmiermitteln und die Partikelbildung minimieren, was für empfindliche Batterie- und Elektronikanwendungen entscheidend ist.

Spezifikation

Unsere Fabrik

Willkommen in unserer Fabrik, wir heißen Ihre Ankunft immer willkommen

Herstellungsprozess

1. Überprüfung des Teiledesigns, der Zeichnungen und des Qualitätsstandards der Kunden.
2. Formen- und Werkzeugdesign & -herstellung
3. Formen- und Werkzeugprüfung & Bestätigung der Probe
4. Druckguss-Rohgussteile
5. Oberflächenbehandlung: Trimmen, Entgraten, Polieren, Reinigen, Passivieren & Pulverbeschichtung und andere Anforderungen des Kunden
6. Präzisionsbearbeitung: CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw.
7. Vollständige Inspektion
8. Verpackung
9. Lieferung

Anwendung
Speziell geeignet für das wachsende NEV-Marktsegment. Zu den Anwendungen gehören Batteriemodulgehäuse und -abdeckungen, Endkappen und Statoren von Elektromotoren, Gehäuse für Leistungsteile (PDU), Gehäuse für On-Board-Ladegeräte, verschiedene Sensor- und Steckverbinderkomponenten für Hochspannungssysteme sowie innovative Leichtbaukomponenten, die Metall in Rohkarosserieanwendungen ersetzen.

Unsere Vorteile

1. Wir sind einer der größten Hersteller von Lost-Foam-Formen in China, wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Lost-Foam-Formen und verfügen über große Portalbearbeitungszentren, 30 Sätze importierter Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, mehr als 40 Sätze allgemeiner Werkzeugmaschinenausrüstung;
2. Wir haben 36 leitende Formendesigner, um ein vernünftiges / sicheres / hocheffizientes Formendesign zu gewährleisten und die schnelle Formenlieferung und eine rationelle Formenstruktur sicherzustellen, wodurch der Prozess sicherer und die Produktionseffizienz höher wird;
3. Wir verwenden numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen zur Herstellung der Formhohlräume, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten;
4. Wir verwenden ZL104 Aluminium zum Gießen der Form, um eine hochfeste Form herzustellen;
5. Für die große Form verwenden wir Ø22*1 Kupferrohr als Kühlrohr, mit Wassersprühsystem, um einen schönen Kühleffekt zu erzielen;
6. Wir haben (TEF10N) Beschichtung auf der Formoberfläche, es kann die Reibung reduzieren, Anti-Wasser/statische Elektrizität/Säure-Base/Hochtemperatur, damit können wir sicherstellen, dass das Muster eine glatte Oberfläche ohne Verzerrung hat und leicht zu entformen ist;
7. Alle Schrauben, die wir verwenden, sind Edelstahlschrauben, die während der Wartung leicht zu demontieren sind;
8. Für die große Formbrust verwenden wir 18-20 mm dicke Schmiedealuminiumplatte, um eine hohe Festigkeit der Kavität zu bieten;
9. Für die komplexe Form, die schwer zu entformen ist, können wir die automatische Form mit Ausziehvorrichtung herstellen;
10. Wir produzieren das Musterbeispiel für den Kunden, nachdem die Form fertiggestellt ist, wenn das Muster qualifiziert ist, dann führen wir die Abnahme für die Form durch;
11. Wir haben das Hexagon-Koordinatenmessgerät, das aus der Schweiz importiert wurde, um einen Test durchzuführen, um sicherzustellen, dass unsere Form qualifiziert ist.

Firmenprofil

Luoyang Liushi Mould Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist eine nationale Standardsetzungseinheit für Lost-Foam-Gussformen. Das Unternehmen befindet sich in der Millennium-Kaiser-, Pfingstrosenblumenstadt Luoyang City. Wir haben ein 9800 m² großes Bürogebäude und eine 22000 m² große Werkstatt, die gut mit Forschung, Entwicklung, Design, Gießerei, Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und anderen Geräten ausgestattet ist. Es ist ein städtisches F&E-Zentrum und Technologiezentrum von Luoyang.
 

Die Unternehmenstechniker können vor Ort eine Anleitung zur Formenmontage, zur Testproduktion, zur kostenlosen Reparatur und zur vollständigen Technologie für den Lost-Foam-Gussprozess gemäß den Kundenanforderungen anbieten. Mit der Geschäftsphilosophie „sorgfältiges Design, schlanke Fertigung, bester Service, perfekte Qualität“ sind wir bestrebt, unseren Kunden zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Nach Jahren der Entwicklung ist unser Unternehmen zum bevorzugten Formenlieferanten vieler Lost-Foam-Gießereien und zum Exklusivlieferanten geworden.

Warum uns wählen 

• Zukunftsweisender Technologiepartner: Wir investieren in kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie Schulungen zu NEV-spezifischen Materialien und Prozessen und positionieren uns als kompetenter Partner für Ihre Fahrzeugprogramme der nächsten Generation.
• Integrierte Leichtbau-Beratung: Wir bieten mehr als nur eine Form; wir bieten Design-for-Manufacturability (DFM)-Einblicke, die darauf abzielen, das Teiledesign für Gewichtsreduzierung, Materialleistung und kostengünstiges Formen zu optimieren.
• Verpflichtung zu nachhaltigen Praktiken: Unsere Herstellungsprozesse und Materialauswahlen werden unter Berücksichtigung der Nachhaltigkeit bewertet, im Einklang mit den Umweltzielen vieler NEV-Hersteller.
• Agile Entwicklung für schnelllebige Sektoren: Wir sind so strukturiert, dass wir die schnelleren Entwicklungszyklen unterstützen, die für den EV-Sektor typisch sind, und bieten beschleunigte Prototypen und Werkzeugzeitpläne, um Ihnen zu helfen, Innovationen schnell auf den Markt zu bringen.