Kundenspezifische Spritzgussteile, Hochdruck-Druckgussteile, OEM-ODM-Druckguss aus Aluminiumlegierung, kundenspezifische Formgebung

Diese OEM/ODM-kundenspezifische Hochdruck-Druckgussform ist für die Herstellung von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen in schnellen Einspritzzyklen konzipiert und bietet einen umfassenden kundenspezifischen Formservice vom Entwurf bis zur Produktion. Im Gegensatz zu Spritzgussformen für Kunststoffe bestehen diese Werkzeuge aus wärmebehandeltem Stahl, um extremen Metalldrücken von über 800 bar standzuhalten. Jede Form verfügt über präzisionsgefertigte Hohlräume, ausgewogene Angusssysteme und gezielte Kühlleitungen, um dichte, lunkerfreie Gussteile mit feinen Oberflächendetails zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie kleine, komplexe Komponenten oder größere Strukturteile benötigen, unser maßgeschneiderter Formservice bietet hohe Wiederholgenauigkeit, kurze Zykluszeiten und längere Werkzeuglebensdauer für die Massenfertigung.

Spezifikation
Verwendung einer Härte >HRC45
mit Druckgussverfahren
Bearbeitungstoleranz
für Kfz-Ersatzteile
für Maschinenteil
Glatte OberflächeSpezifikation

Merkmale

1. Vollständige OEM/ODM-Anpassung– Formgeometrie, Hohlraumanzahl, Anschnittposition und Auswerferanordnung sind alle auf Ihre Teilezeichnung und Ihr Produktionsvolumen zugeschnitten.

2. Hochdruckausdauer– Hergestellt aus hochwertigem H13- oder SKD61-Stahl mit Vakuumwärmebehandlung und Nitrierung, beständig gegen Hitzerisse und Erosion für über 100.000 Schüsse.

3. Spezialisierung auf Aluminiumlegierungen– Optimiert für Legierungen wie A380, ADC12, AlSi10Mg, mit Strömungssimulation, die eine ordnungsgemäße Füllung dünner Wände und komplexer Rippen gewährleistet.

4. Integriertes Kühldesign– Konforme oder gebohrte Kanäle in der Nähe dicker Abschnitte verkürzen die Erstarrungszeit und verkürzen die Zykluszeiten um bis zu 20 %.

5. Mustergenehmigungsprozess– Probeguss auf der von Ihnen angegebenen Presse durchgeführt, mit vollständigem Maßbericht und metallografischer Inspektion vor der Lieferung der Form.

Unsere Vorteile
1. Wir sind der größte Hersteller von verlorenen Schaumstoffformen in China. Wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle verlorene Schaumformen und verfügen über große Portalbearbeitungszentren, 30 Sätze importierter Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren und mehr als 40 Sätze allgemeiner Werkzeugmaschinenausrüstung.
2. Wir verfügen über 36 leitende Formdesigner, die ein angemessenes, sicheres und hocheffizientes Formendesign gewährleisten, eine schnelle Formlieferung und eine rationelle Formstruktur gewährleisten, den Prozess sicherer machen und die Produktionseffizienz steigern.
3. Zur Herstellung der Formhohlräume verwenden wir eine numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine, um eine gleichmäßige Dicke sicherzustellen.
4. Wir verwenden ZL104-Aluminium zum Gießen der Form, um eine hochfeste Form herzustellen.
5. Für die große Form verwenden wir als Kühlrohr ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von 22 x 1 und einem Wassersprühsystem, um einen schönen Kühleffekt zu erzielen.
6. Wir haben eine (TEF10N)-Beschichtung auf der Formoberfläche, die die Reibung reduzieren kann, gegen Wasser/statische Elektrizität/Säure-Base/Hochtemperatur schützt. Dadurch können wir sicherstellen, dass das Muster eine glatte Oberfläche ohne Zerstörung hat und leicht zu entformen ist;
7. Alle Schrauben verwenden wir aus rostfreiem Stahl und lassen sich bei der Wartung leicht demontieren.
8. Für den großen Formkasten verwenden wir eine 18–20 mm dicke geschmiedete Aluminiumplatte, um einen hochfesten Hohlraum zu bieten.

Produktprozess

Das Forschungs- und Entwicklungszentrum besteht aus 36 Designern, die Experten in den Bereichen 3D-Design, Formenbau, NC-Programmierung, Handwerker für verlorenen Schaumguss usw. sind. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Design und Dienstleistungen. Wir besprechen den Formprozess und bestätigen gemeinsam mit Ihrem Ingenieur das Schema. Dies kann eine vernünftigere Formstruktur, mehr Sicherheit und mehr Effizienz gewährleisten. Wir vervollständigen das Produktmodell und die Erkennung durch Reservescan und 3D-Koordinatenmesstechnologie, um sicherzustellen, dass jeder Kunde seine Form erfüllt.

Anwendungen

• Automobilstrukturteile– Hilfsrahmen, Stoßdämpferhalterungen und Querträger, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
• Elektrische Gehäuse– EMI-Abschirmboxen, Kühlkörper und Steckverbindergehäuse mit präzisen Passflächen.
• Gehäuse für industrielle Elektrowerkzeuge– Bohrergehäuse, Winkelschleifer-Zahnräder und Schlagschraubergehäuse aus Aluminium gegossen für leichte Haltbarkeit.
• Rahmen für medizinische Geräte– Leichte Aluminiumhalterungen und -gehäuse für tragbare Diagnosegeräte, die saubere Oberflächen und enge Toleranzen erfordern.
• Mittelrahmen für Unterhaltungselektronik– Dünnwandige Strukturkerne für Tablets oder Laptops, hergestellt mit hoher Formstabilität.

Verpackung & Versand

Dedizierter Kundensupport

Unser Kundensupport-Team steht Ihnen bei Fragen oder Bedenken bezüglich Verpackung und Versand zur Verfügung. Von der Bereitstellung von Versandangeboten bis hin zur Lösung von Lieferproblemen sind wir hier, um ein reibungsloses und problemloses Erlebnis zu gewährleisten.

Über uns

Während wir die chinesische Marke Luoyang Liushi Mold anführen, entwickeln wir den internationalen Markt positiv und exportieren eine große Anzahl von Formen in die Vereinigten Staaten, Indien, Taiwan und andere Länder. Wir haben uns zu einem internationalen, erstklassigen Anbieter von verlorenen Schaumformen entwickelt und haben Formen für die deutsche Maschine Teubert und die amerikanische Formmaschine Vulcan hergestellt.

Wir haben das Schaumgussverfahren und das Schwerkraftgussverfahren verloren. Es gibt 2 automatische Gussproduktionslinien für das Lost Foam-Verfahren, 1 Produktionslinie für die T6-Wärmebehandlung, 1 Satz EPS-Schaummaschine, 2 Sätze zentraler Schmelzöfen mit 1000 kg, 6 Sätze Graphittiegelöfen mit 600 kg, 1 Satz automatische hocheffiziente und energiesparende Formmaschine HS - CXJ - 3200, 16 Sätze anderer Modellformmaschinen mit weißem Muster, 1 Satz glatter Stoßfänger mit der gleichen fortschrittlichen Leistung wie die amerikanische Marke Fukang, 1 Satz Dichteäquivalentmessgerät, 1 Satz Fosco-Bestäubungsmaschine; 2 Sätze Schwerkraftgieß- und Drehmaschine für Aluminiumlegierungen, 3 Sätze Maschine zur Herstellung beschichteter Sandkerne, 1 Satz Röntgenfehlererkennungsspektrometer, 1 Satz metallografischer Analysator und mehr als 20 Sätze weiterer Begleitgeräte. Wir können nicht nur Gussteile aus Aluminiumlegierungen liefern, sondern auch bearbeitete Fertigteile. Die Kapazität von Getriebegehäusegussteilen aus Aluminiumlegierung kann bis zu über 10.000 Tonnen pro Jahr erreichen. Die Erfolgsquote der zuverlässigen Produkte liegt bei 95 %.